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油缸环缝焊接?/h3>

时间?016/8/6 21:05:00来源?/a>浏览次数?script src="/inc/AspCms_Visits/id/373.html">

一?/span>设备用途:油缸焊接专机

1.?span style="LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: 宋体; FONT-SIZE: 19px">焊接专机用油?/span>缸筒,活塞类?/span>法兰等环缝的自动焊接。因此要求焊枪能走出焊缝轨迹,焊缝成型美观,均匀一致。同时能保证焊接规范的稳定性和较宽的可调性,焊机操作灵活,简便,性能可靠?/span>

2. 设备概述?/span>

工件装卡采用轴管中心孔三爪卡盘定位,尾座气动顶紧方式?/span>工件回转采用交流伺服调速、恒转矩输出,速度平稳;机头横向行走电机采用步进电机驱动,调速范围宽,速度平稳;机头提升采用步进控制,能精确控制提升量适合多层焊接?/span>焊枪三维可微调、尾座沿纵向可调,可适应多品种焊接?/span>焊接实施等功能均由控制盒的按钮实现,操作简单,便捷?/span>操作采用人机界面可进行参数的更改,参数的修改可通过触摸式按键,方便及时的输入;该焊接专机以济南领翔公司开发的环缝焊接专用控制器为核心组成自动焊接控制系统,自动化程度高,提高工作效率,减少焊接变形?/span>

通过该设备焊接的工件,既能提高劳动生产率、改善工人的工作环境,又能提高产品质量的稳定性、可靠性,是专业化生产的理想设备?/span>

3?/span>设备基本特点:

      1 工件放在托架上,快换定位?nbsp; 焊枪成一定角度可上下、左右和角度调整,工件旋? 焊枪固定,焊缝成型美观,焊接质量好?nbsp;         

      2采用双焊枪,双电源,提高工作效率,减少焊接变形?/span>

      3 采用时代公司环缝专用系统控制整机,自动化程度高?/span>

      4采用短距离推丝焊枪,保证送丝稳定性,适合长时间焊?/span>

      5 焊接参数如:焊接速度,焊接长度,焊缝位置等均可通过触摸式人机界面输入,并可存储和调用,方便使用?/span>

?/span>?/span> 主要技术参?/span>

适用工件最大长度:2000mm

适用工件直径范围:?00~Φ500mm

适用工件最大重量:1000Kg

    焊接速度?/span>100?/span>500 mm/min

    焊枪摆动幅度?/span>0?/span>50 mm

    设备输入总容量:?/span>60 Kw

    设备输入电压(三相)?/span>380V 50Hz

适用焊丝直径:?~Φ1.6mm

工件辅助托架:可手动调整高度,满足适用工件直径范围要求

尾座顶紧装置气动推进最大行程:150mm(尾座整体可在床身上手动推动移动?/span>

三、设备基本组成:

??/span>主要构成及配置要?/span>

该设备主要有焊接主机、焊接系统和自动控制系统组成?/span>

3.1焊接主机

焊接主机包括:床身、主轴箱(含主轴驱动)、主机底座、辅助举升托架、尾座顶紧装置等?/span>

?)主轴箱主要由主轴箱体、主轴传动系统、三爪卡盘、导电机构等组成?/span>可焊接不同直径、长度的工件,转动部?/span>采用高精度轴承系,保证回转运动平稳,高精度?/span>

主轴箱体为焊接框架结构。主轴传动系统采用交流伺服电机驱动,减速机传动?/span>工件旋转角度可预置和定位,工件焊接转速可在允许范围内无级调速,具有停转自锁,传动速度恒定平稳的特点。主轴箱端采用优质三爪自定心卡盘用于夹紧工件,可快速手动裝夹工?/span>,装夹方便快?/span>。在箱体内置有焊接导电系统,并在箱体外设置有接线接头,导电系统具有导电电流大,使用寿命长,接口方便等特点?/span>

?)主机底座采用焊接框架结构,整体去应力处理,能够保证整体的刚性和结构的稳定性?/span>

?)辅助举升托架用?/span>工件支撑?/span>升降操作便捷,托举牢靠,方便工件调整工件大小而且可使工件在托架上转动灵活?/span>

?span style="COLOR: black">座顶紧装?/span>采用气动顶紧控制?/span>其顶紧头可灵活转动并具有伸缩功能,最大可伸缩150mm,顶紧头根据用户要求可设计能够拆卸,结构简单,便于用户更换其它形式的自制顶紧工装?/span>3.2 焊接系统

    焊接系统主要包括焊接电源、机头三维行走机构(前后、上下、横向和横向线缆拖链装置)等?/span>

 

?)机头三维行走机构(?/span>焊接横梁总成)主要由横梁、立柱、圆导轨、滑板机构、焊接机头总成、控制系统等组成?/span>

横梁、立柱均采用优质型材焊接而成。滑板机构采用圆辊导向?/span>

焊接机头总成主要采用?/span>步进电机通过丝杠及导?/span>带动焊枪摆动焊接?/span>焊接机头可进行上下移动调整适用多层焊接,气动前后快速准确移动,方便工件装卸。焊接机头还设计?/span>上下、前后手动微调机构,由滑板,丝杠和丝母组成,方便焊接过程中机头微量调整,提高焊接质量?/span>

3.3 自动控制系统

由电气控制柜、控制操做面板盒、线槽及连接电线组成?/span>

?/span>采用专用控制器,操作简单方便,系统具有过流、过压保护,设有急停保护开关,遇有紧急情况可切断电源,确保人员和设备安全?/span>

?/span>该可编控制系统带运算功能,平且可以设置触摸屏人机界面上,可在该界面上进行焊接参数、焊接速度、焊枪提升高度、焊枪前后行程,焊接长度)等焊接工艺参数的设定、参数显示触摸屏上?/span>

?/span>在多层焊接时,每层的焊接参数预先设置,自动切换,不停弧,每层焊枪提升高度以及焊接圈数按预先设置行走,可自动完成多层的焊接工艺操作?/span>

?/span>控制柜与设备、焊接电源和传输线之间采用标准的线槽盒进行连接,规范整洁?/span>

?/span>操作盒上设置焊接指示、焊接指示、正?/span>/反转、复位、焊接暂停、焊接启动?/span>

 

 

四、设备操作流程简述:

人工吊装上料将工件放在中心托架上—→手动三爪卡盘夹紧工件—→气动顶紧工件(大工件采用辅助托辊支撑)—→焊枪快速到达焊接位置—→工件起弧后自动旋转—→开始焊接—→达到预先设定焊接量后—→焊枪提升,摆动→达到设定长度自动停止焊接,工件停止旋转,机头复位—→焊枪快速指定位置回原点—→手动松开卡盘—→人工吊装下料

 序号

名称

数量

备注

1

主机

1

2

控制系统

1

3

焊接电源

1

4

送丝?/span>

1

5

焊枪

1

水冷

6

辅助托辊

1

7

气动尾座

1

 

 

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